隨著汽車涂裝清潔生產和工業(yè)自動化的不斷升級，高壓靜電機器人噴涂成為汽車涂裝普遍使用的噴涂工藝，提升了涂料利用率并實現(xiàn)了噴涂無人化。自動化程度很高，不僅能識別車型，自動換色，還能按照不同的噴涂工藝自動調節(jié)供漆供氣量、霧化旋杯的轉速及行程（速度、軌跡），實現(xiàn)自動清洗等。無論從降低油漆材料成本、提升噴涂效率和改善噴涂工的勞動強度的角度考慮，還是從提高油漆車身外觀質量和節(jié)能環(huán)保的角度來考慮，高壓靜電自動噴涂技術在汽車涂裝領域具有重要地位并成為行業(yè)發(fā)展的方向。靜電痕是高壓靜電噴涂產生的新的漆膜缺陷。當車身噴涂面靜電分布不均時進行靜電噴涂，在靜電場的作用下顏料或金屬粉聚集產生線狀或點狀不規(guī)則的印痕缺陷。靜電痕問題直接影響油漆車身一次交檢合格率，一旦產生，只能返修處理。江蘇昌偉業(yè)金屬科技有限公司是一家集研發(fā)、設計、生產、銷售、售后服務的金屬定制企業(yè)，公司專業(yè)致力于機械設備鈑金、機架加工及金屬表面處理、噴涂一體化解決方案，和其它金屬類定制產品的定制，產品及技術在業(yè)界占據(jù)地位噴塑加工可以通過控制噴涂方向和噴涂次數(shù)來實現(xiàn)不同的涂層效果和厚度。濱湖區(qū)設備噴塑加工廠家

或烘烤時間是否偏長，向粉廠咨詢烘烤條件，另可查看粉末的含水率和噴房的溫度；②核定烘烤溫度和時間，可與①對照，查看光澤、工件厚度及烘烤條件；③是否直接燃氣爐，查看是否有混粉及噴涂環(huán)境溫度變化。查看烘道及烘箱溫度是否穩(wěn)定；④查看溫度是否失控，查看空壓體系、油水分離器作業(yè)是否正常，查看是否混入其他粉。5).涂層沖擊功能差，附著力低主要原因：①磷化膜過厚；②烘烤溫度低，粉末沒有充沛固化；③粉末品質差；④粉末過期；⑤涂層太厚；⑥除油除銹不完全；⑦兩種不同性質的粉末相混。處理辦法：①涂裝磷化參數(shù)(如濃度、溫度、時間等)；②調整固化條件；③粉末廠改進粉末質量；④查看粉末出產日期，過期粉先檢驗，合格才能用；⑤測量膜厚，并調整噴涂參數(shù)；⑥加強前處理；⑦加強現(xiàn)場辦理。6).砂粒主要原因：①均勻密集呈現(xiàn)；②呈突起的圓形，數(shù)量不多；③少數(shù)砂粒，大小不一；④工件外表有雜質，有時呈放射狀或細長型；⑤少數(shù)黑色顆粒。處理辦法：①測定膜厚是否契合工藝要求；②查看粉末質量，是否存在膠化粒子，另查看磷化后工件外表是否潔凈無雜質；③多由環(huán)境不潔凈引起，必須時間堅持環(huán)境的清潔；④查看粉末質量。錫山區(qū)機柜噴塑加工價格噴塑加工相比于傳統(tǒng)的噴漆加工周期相對長出很多。

噴塑加工過程中常見問題及解決方案噴塑加工進程不可能一帆風順的，那可能會呈現(xiàn)什么情況，又要怎么處理呢？噴塑加工廠的小編為您介紹。1):主要原因：①板面銹蝕；②鍍鋅底材含氫離子；③磷化前處理后發(fā)黃；④工件磷化后，水洗不潔凈，尤其在工件四周表現(xiàn)為圈狀；⑤陰陽離子交流樹脂脫鹽水呈酸性；⑥粉末質量。處理辦法：①磷化后及時烘干，當即噴涂；②脫氫處理(200℃左右，2h)；③調整磷化液參數(shù)，留意游離酸濃度不宜過高；④換成新鮮水，清洗噴嘴，使水壓＞；⑤停用，暫以自來水代替，化驗pH值，要求到達6～7；⑥取新鮮樣粉，按標準條件固化以檢驗粉末質量。2).縮孔主要原因：①粉末出產進程中進水或油。其縮孔分布均勻，呈細微圓坑或大針眼；②噴涂進程中混進其它粉，因不相容形成縮孔；③外界干擾物質污染噴涂體系(包含工件)，尤其是車間里存在含硅脫模劑和放水劑；④鑄件外表有大而深地孔；⑤涂層呈現(xiàn)圓坑，且較大，俗稱“魚眼”；⑥壓縮空氣油含量高。處理辦法：①聯(lián)系廠家換粉；②換粉整理粉房須完全，比較好整理出整理和查看程序；③仔細查看噴粉現(xiàn)場，排除這些干擾物質，嚴格規(guī)章制度，嚴防帶入這些干擾物品；④噴砂要完全，鑄件可預熱。

預熱溫度和時間視材質和厚度而定；⑤脫脂段調整參數(shù)，干燥和固化烘道污染須清洗，檢驗升降機和橡膠皮帶是否污染粉末；⑥查看壓縮機的過濾器，加裝油水分離器，每班守時排放。3).噴塑加工涂層局部或大面積掉落主要原因：①底材外表有銹層，未除盡；②水洗(尤其磷化后水洗)不潔凈；③底材外表除油不完全；④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上；⑤鍍鋅板起泡及涂層掉落。處理辦法：①除銹應完全；②查看水洗流量、水質和噴嘴，查看水洗流量和壓力；③選用化學除油(較適于動植物油，不適于礦物油)時，多用堿除油，除油后加強水洗(留意水質)；④查看潤滑油質量指標，必要時替換耐溫更高的潤滑油或在易滴落處下面安頓受槽；⑤拜見附1。噴塑加工4).光澤不穩(wěn)定主要原因：①光澤偏低；②光澤偏高；③光澤上下波動；④光澤俄然降低。處理辦法：①查看烘烤溫度是否偏高。或烘烤時間是否偏長，向粉廠咨詢烘烤條件，另可查看粉末的含水率和噴房的溫度；②核定烘烤溫度和時間，可與①對照，查看光澤、工件厚度及烘烤條件；③是否直接燃氣爐，查看是否有混粉及噴涂環(huán)境溫度變化。查看烘道及烘箱溫度是否穩(wěn)定；④查看溫度是否失控，查看空壓體系、油水分離器作業(yè)是否正常，查看是否混入其他粉。噴塑加工可以使物體表面具有防腐、防水、防火等功能。

對于那些不可能采用淋涂、輥涂的框架結構的木制件如桌、椅、框等，靜電噴涂的綜合經(jīng)濟效益尤為明顯。靜電噴涂法的缺點主要是火災危險性大，特別是當噴距不當或操作失誤而引起火花放電時，均易釀成火災。因此必須有可靠的防火、防爆設施，嚴格遵守安全操作規(guī)程。此外，對于形狀復雜或輪廓凹凸較深的表面，靜電噴涂法難以獲得均勻的涂層。[4]靜電噴涂操作程序編輯(1)開機程序1)先打開高壓靜電發(fā)生器低壓開關，然后打開其高壓開關，這時可見高壓指示燈發(fā)亮，高壓靜電發(fā)生器中的絕緣油產生微小的波動。噴槍上的高壓靜電在使用前不需要測量。當需要判斷噴槍是否有高壓靜電時，操作者可拿一根良好的絕緣棒，在棒的另一端縛上接地導線，當此導線逐漸靠近噴槍時，就會看到放電現(xiàn)象，拉弧長度為1cm，相當于電壓為10kV，正常使用時拉弧長度一般為8～12cm。如果在噴涂室內進行靜電噴涂，則打開高壓靜電發(fā)生器后任何人不要進入噴涂室，以免造成電擊傷害。2)開啟壓縮空氣，這時噴槍就噴出漆霧，判斷正常后關掉壓縮空氣（或輸漆泵），待工件進入噴涂室時再開啟壓縮空氣（或輸漆泵）。(2)停機程序1)先關壓縮空氣（或輸漆泵），停止輸漆。2)關高壓靜電發(fā)生器。3)把輸漆管放入溶劑桶內。噴塑加工可以應用于各種行業(yè)，如汽車、家電、建筑等。工業(yè)園區(qū)新能源設備鈑金噴塑加工報價

噴塑加工可以通過控制噴涂溫度和濕度來實現(xiàn)不同的涂層質量和干燥速度。濱湖區(qū)設備噴塑加工廠家

噴塑工藝手段齊全，適應性強。油漆品種繁多，選擇范圍廣：采用油漆工藝涂裝產品已有數(shù)千年的歷史，工藝成熟，油漆品種繁多，根據(jù)成膜物質我國將油漆分為類，生產的各種油漆已多達上千種，新的品種還在不斷涌現(xiàn)，既有用于航空、航天等高科技產品上的油漆，又有用于艦船的甲板漆、水線漆，還有家庭裝修常用的乳膠漆，可謂琳瑯滿目，門類齊全。用戶可以根據(jù)產品的性能、用途、使用環(huán)境等因素，有針對性地選擇油漆，以期達到相對佳的涂裝效果。而粉末涂料目前只是簡單地分為室內用和室外用兩類。濱湖區(qū)設備噴塑加工廠家

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